在幹粉材（cái）料的混合生產過程中，幹粉混合（hé）機的各種原料物理性是不一樣的，如膠（jiāo）粉（fěn）、乳膠粉、纖維素、聚苯顆粒（lì）、水泥、石英砂、石膏等其比重、粒度各不相同，因此混合機的（de）選擇是很重要的。

目前有不少（shǎo）生產廠商從減少投入角度出（chū）發（fā），大部分使用的是（shì）立式攪拌包，原料由人工倒入料箱經螺旋輸送到攪拌包，多種原料在一起混（hún）合，這種（zhǒng）混合機有兩個潛在的不足。

1、 混合均勻度不夠、膩子粉和外（wài）牆保溫砂漿要求（qiú）均勻度高，原因是其中有效成分大部分是微量成分--膠粉、纖（xiān）維素等（děng），有些成分在成（chéng）品中的比例為千分之一或萬分之一，如果混合不均勻則直接影響（xiǎng）其粘結性、保水性、防（fáng）水性及抗（kàng）裂性。因此成品均勻度的高（gāo）低則直接產品質量的好壞（huài）。

2、 物料（liào）由底部提升到頂部，經散料（liào）板後以擴散的（de）方式逐步混合。螺旋的高速旋（xuán）轉使得比重較大的成分如石英砂等物料因為離心力大（dà）而拋灑在離軸線較（jiào）遠處不能參加混（hún）合。

另一（yī）方麵螺旋的側（cè）間隙較大，一般（bān）為4-5毫米甚至更大，垂直螺旋（xuán）側間隙達（dá）到10毫米，因此每（měi）批物（wù）料都不會徹底（dǐ）卸掉，有較大的殘留。

由（yóu）於（yú）操作程序（xù）不精確每批物（wù）料的殘留都不一樣，因而直接影響到下一批幹粉混（hún）合（hé）機物料中各種成分的含量，造成每批物料之間的不均勻。最為（wéi）關鍵的是：越是（shì）添加量少的原料越貴，一般價格都在幾萬元一噸左右。如此可以想象其損失之大（dà）。也可以選（xuǎn）擇WZ無重力混合（hé）機。